在新一轮的科技革命与产业变革的背景下，德国提出“工业4.0”概念，我国则是提出《中国制造2025》。这二者虽是中德两国根据本国国情所提出的概念与规划，但同为国家战略的重要举措，其拥有一个共同的核心目标，即推进制造过程智能化，实现智能制造。当前，智能制造是以智能工厂为载体，以工业网关为核心，通过5G网络连接现场各类设备，实时采集现场数据，准确地为整个系统提供真实有效的数据，并贯穿于生产、管理、服务等生产环节，依据各行业场景应用的实际需求重塑千行百业。

  计讯物联着眼于技术创新的升级，围绕产业数字化转型，释放新动能与新价值，在5G领域持续发力，打造应用场景丰富、高工业级品质的5G工业网关。

  此系列产品具备5G频段全、网络兼容强、千兆速率传输快、边缘节点数据优化、零延时、实时响应、广覆盖等特性。不仅如此，其可支持用户二次开发，加之采集端口丰富，用户可轻松调用各种接口与合理优化配置资源，并深入融合各大应用场景，其中包括汽车制造业、金属制品业(包括机械加工)、电子电气工业、橡胶及塑料工业、食品工业、制药工业、玻璃及陶瓷工业等诸多领域。

  计讯物联5G工业网关在汽车制造机器人的应用随着汽车制造业大发展，生产场景日益复杂，生产细节日渐精密。这对机器人操控设备提出更高的要求。计讯物联5G工业网关采用的是MIPS架构高端处理器与标准Linux系统，借助低时延、高带宽、广覆盖的5G网络，实时监测汽车制造机器人的行走轴度、抓手精度、视觉角度、障碍物感应、移动速度等，为汽车制造机器人提供高精度、高可靠性的数据支撑。

  计讯物联5G工业网关在电子电气机器人的应用信息技术的发展催生新产业的出现。计讯物联基于物联网、边缘计算、云计算、大数据、5G等新一代信息技术，并集成于计讯物联5G工业网关。通过高性能、远距离、低功耗的计讯物联5G工业网关，电子电器机器人快速联网，并对电子电气现场进行数据采集、存储、传输等，进而提供自动化操作、安全防护、智能化巡检等功能。另外，在无人值守的环境下，电子电器机器人还可借助5G工业网关实行远程监控现场，对现场工业设备进行巡检。一旦发现设备问题，5G工业网关下达指令给机器人，并发出报警信号通知监管人员，实现远程监管快速反应，解决因通信延迟而造成操作局限的问题。

  计讯物联5G工业网关在搬运移动机器人的应用移动机器人，又称自动导引车AGV，可与计讯物联5G工业网关建立连接，同时搭载GPS定位、摄像头监控等设备，实现速度、方向、定位等控制。当移动机器人遇到障碍时，计讯物联5G工业网关可通过前端感应器实时感知障碍，并迅速发出指令及时停止或修改原来的运动轨迹，避免移动机器人与其他障碍物相撞。除此之外，移动机器人还可承担搬运的任务，其可根据已设定程序进行搬运，有效减少人工成本。