远程终端单元( Remote Terminal Unit，RTU)，一种针对通信距离较长和工业现场环境恶劣而设计的具有模块化结构的、特殊的计算机测控单元，它将末端检测仪表和执行机构与远程调控中心的主计算机连接起来，具有远程数据采集、控制和通信功能，能接收主计算机的操作指令，控制末端的执行机构动作。

在生产过程自动化装置中，PLC、DCS是应用最广泛的控制系统，但随着工业自动化的发展，模块化和小型化成为了新的发展需求，越来越多的用户想通过一个终端模块来代替小型PLC系统实现数据采集，而这时候RTU（远程终端单元）就出现了。

说白了，RTU就是一种耐用的现场智能处理器，是SCADA系统的基本组成单元。安装在远程现场的电子设备，是一个独立的数据获取与控制单元；用来监视和测量安装在远程现场的传感器和设备，负责对现场信号、工业设备的监测和控制。

特别是像石油天然气、煤层气、市政管网、环境在线监测、广域监控等领域，由于需要在露天环境中对工作现场进行监测和控制，所以对远距离现场监控的需求量很大，这催生了RTU的快速发展。

计讯工业RTU采用金属外壳、高EMC电磁兼容、可耐高低温(-40℃至80℃)，宽压(5V-35V)；具有超强的防潮、防雷、防电磁干扰能力，保障设备在恶劣环境下稳定运行。通过自身的软件(或智能软件)系统，可轻松地实现企业中央监控与调度系统对生产现场一次仪表的遥测、遥控、遥信和遥调等功能。对现场设备的数据采集及处理、现场控制、数据传输（网络通信）、现场及远程报警等方面发挥了不可替代的作用。

随着大数据、云计算以及物联网的快速发展，这就需要RTU以及整个SCADA系统更加的开放和易于集成，更多的数据接口能够接入系统。

所以RTU需要演变和进化，紧跟时代的发展。根据新时代的需求，赋予其新的元素和功能，延伸其自动化控制产品的应用范围。

那RTU还是原来的RTU吗？将如何根据新时代的发展需求演变啊？

RTU还是RTU，它的“采、传、控”的核心功能不变。但不再是简单地仅仅组成SCADA系统就ok了，而是要赋予它更多的智能元素，融入新的概念：

1.可以作为数据和信息的入口。通过植入RFID或动态存储、读取方法实现远程的设备管理。

2.随着硬件和软件的配合更加智能化，工业RTU可提供自我诊断的信息。比如每个通道的硬件故障和使用故障、高低限预警、内存使用情况、外接仪表的故障诊断以及模块自身的软硬件故障等。

3.实现RTU嵌入式软件和用户应用软件的版本自动更新和维护。未来随着物联网的发展深入，RTU会更易使用和维护，可满足只需要数据服务的客户群。

4.可配备微型前视摄像头。实现RTU设备的现场自我保护和管理，防止恶意破坏或被不正当维护。

5.可以植入4G/5G模块形成物联网RTU采集与控制模块。加入物联网协议，如MQTT，直接连到云端并与移动端互联，延伸SCADA系统的广度。

6.随着物联网的范围扩大，RTU可以在信息安全或网络安全领域实现功能应用。

7.可以具备网络服务和移动端网络服务的接入功能，实现本地或远程的通讯和数据交互，为云端数据采集准备。

目前，计讯工业RTU已经集成了5G模块，兼容5G/4G/3G无线网络，可以满足当前大数据下的低延迟数据传输。将来，智慧工厂、智慧交通、智慧城市建设步伐加快，RTU在这些喊个与中发挥的作用也将越来越大。