工业RTU，一种远端测控单元装置，负责对现场信号、工业设备的监测和控制。与常用的可编程控制器PLC相比，RTU通常要具有优良的通讯能力和更大的存储容量，适用于更恶劣的温度和湿度环境，提供更多的计算功能。正是由于RTU完善的功能，使得RTU产品在SCADA系统中得到了大量的应用。

  远程终端设备(RTU)是安装在远程现场的电子设备，用来监视和测量安装在远程现场的传感器和设备。RTU将测得的状态或信号转换成可在通信媒体上发送的数据格式。它还将从中央计算机发送来得数据转换成命令，实现对设备的功能控制。

  RTU与主站配合可以实现三遥功能，即：遥测、遥信、遥控。

  RTU的主要特征及功能

  l RS232接口、RS485接口、脉冲接口、模拟量输入接口、开关量输入接口、开关量输出接口、继电器输出、12位格雷码接口(预留)

  l 数据采集,采集传感器、计量仪表、PLC等输出数据或信号。

  l 状态监测,监测各类设备的供电状态、启/停状态、故障状态和运行工况。

  l 远程通信，通过4G、3G、2G、NB-IoT网络与应用平台远程通信。

  l 设备控制，远程控制/自动逻辑控制设备启动、停止;远程设定设备工作模式。

  l 市电或太阳能供电

  l 协议支持更多样，包括Modbus TCP/Modbus RTU协议，MQTT协议等。

  l 组态软件，平台对接。

  l 多中心设计，多路数据发送。

  l 通信方式更灵活，包括GPRS/4G/5G无线蜂窝网络、短信、RS232/RS485，NB-IOT、北斗等，适用于偏远室外施工场地。

  l 支持图片抓拍、视频采集上传、视频字符叠加。

  l 管理更方便，多支持串口配置方式、远程配置等。

  l 监测各类设备的供电状态、启/停状态、故障状态和运行工况。

  l采用三级看门狗检测机制，由CPU自带看门狗设计、硬件电路看门狗设计，软件看门狗设计等三级多重检测机制组成，运行故障自修复，保证设备永不死机;采用TCP心跳链路检测机制、掉线重连、数据补发，确保设备永远在线;采用短信与网络双通道设计，网络通道与短信通道可相互切换，当TCP/UDP断开连接时，可以用短信发送数据。

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